탑샤인의 핵심 경쟁력
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대규모 생산 및 강력한 공급망:
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“연간 200만 모듈 생산능력”: 이는 단순한 숫자가 아닙니다. 강력한 제조 역량, 안정적인 원자재 조달 공급망, 그리고 효율적인 조직 관리를 의미합니다. 대량 생산을 통해 품질을 유지하면서도 비용을 효과적으로 절감하여 시장 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
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심천과 장시에 이중 생산 기지: 합리적인 산업 레이아웃(선전은 R&D와 고급 맞춤형 제품, 옥외용 LED 디스플레이 및 모듈 생산에 중점을 두는 반면, 장시는 대규모 생산을 강조함)은 비용 구조를 최적화하고 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
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다양한 제품 라인과 안정적인 공급:
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덮는 것 다양한 주류 실내 모델 고밀도 P1.25부터 기존 P4까지 다양한 범위를 지원하므로 대다수 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
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“언제든지 주문하시면 즉시 배송해드립니다”: 이는 엄청난 표준 재고와 효율적인 물류 시스템을 반영하며, 촉박한 프로젝트 일정에 대한 고객의 고충을 해소하고 강력한 납품 역량을 보여줍니다.
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엄격한 품질 관리 시스템:
이는 시장의 "편법" 관행에 대한 가장 강력한 대응입니다. TOP SHINE은 세 가지 핵심 테스트를 명확하게 강조합니다.-
노화 테스트: 장기 작동을 시뮬레이션하여 조기에 고장이 발생할 수 있는 부품(예: 불량 LED 램프 또는 전원 공급 장치)을 사전에 걸러냅니다. 이는 장기적 안정성 그리고 낮은 실패율.
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진동 시험: 제품의 운송 및 설치 중 충격을 시뮬레이션합니다. 구조적 무결성, 용접 품질, 충격 저항성을 갖추어 제품이 손상되지 않은 상태로 고객에게 도달하도록 보장합니다.
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선적 전 성능 및 외관 검사: 공장을 떠나기 전에 모든 제품이 기준을 충족하는지 확인하는 최종 검사점입니다.
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선도 기업과 열악한 제조업체의 근본적인 차이점
특징 | 선도 기업(예: TOP SHINE) | 열악한 제조업체 |
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핵심 구성 요소 | 브랜드 LED 칩, 드라이버 IC 및 전원 공급 장치를 사용하세요 | 브랜드가 없거나, 분산되었거나, 결함이 있는 구성 요소를 사용하세요 |
재료 및 장인 정신 | 표준 구리 배선, 고품질 PCB 보드, 규정에 맞는 구조 설계 | 비표준 배선, 알루미늄 배선, 저급 보드 |
품질 관리 | 노화 시험, 진동 시험 등을 포함한 전체 프로세스 | 테스트나 테스트 과정은 단지 보여주기 위한 것이 아닙니다. |
생산 목표 | 장기적인 신뢰성과 브랜드 평판을 추구합니다 | 단기 이익, 일회성 거래를 우선시합니다. |
애프터 서비스 | 포괄적인 보증 및 애프터 서비스 시스템 | 애프터 서비스가 거의 없거나 전혀 없거나 책임을 회피하는 경향이 있음 |
구매자를 위한 통찰력
TOP SHINE의 사례는 시장에 긍정적인 기준을 제시합니다. 낮은 가격이 반드시 품질 저하를 의미하는 것은 아니라는 것을 보여줍니다. 기술 혁신, 규모의 경제, 그리고 린 경영을 통해 우수한 기업은 "저비용 고품질"을 달성할 수 있습니다.
구매자는 공급업체를 선택할 때 Top Shine처럼 생산 능력과 품질 검사 절차를 투명하게 공개하는 제조업체를 찾아야 합니다. 생산 능력과 검사 기준을 명확하게 제시하는 제조업체는 일반적으로 더 신뢰할 수 있습니다.
실내 LED 디스플레이 제품:
실내용 LED 디스플레이 구매: 최고의 빛을 선택하세요
시리즈 250*250mm LED 모듈 지원, 전면 서비스만 가능하며, 모든 A형 캐비닛(1000mm, 750mm, 500mm)과 조립이 가능합니다. p1.5, p1.9, P2.6, P2.976, P3.91 LED 디스플레이 제작 가능
B 시리즈 320*160mm LED 모듈을 지원하며, 전면 서비스만 가능합니다. 모든 B형 캐비닛(640mm, 480mm, 320mm)과 조립이 가능합니다. P0.9, P1.25, P2, P2.5, P3, P4 LED 스크린 제작 가능
A 및 B 시리즈는 소프트 및 하드 연결을 통해 HUB75 및 HUB 보드를 지원합니다.
C 시리즈 320*160mm LED 모듈을 지원합니다.
D 시리즈 250*250mm LED 모듈을 지원합니다.
C 및 D 시리즈는 앞뒤 서비스가 가능합니다.












맞춤형 판금 캐비닛
판금 인클로저는 현장 요구에 따라 모양, 크기, 두께 및 특수 요구 사항을 맞춤 제작할 수 있습니다. 다이캐스트 알루미늄 인클로저에 비해 뛰어난 유연성과 저렴한 비용이 장점입니다. 단점은 전체 조립 및 용접이 수작업으로 이루어지기 때문에 다이캐스트 알루미늄 인클로저보다 정밀도가 다소 떨어지고 무게가 무겁다는 것입니다. 다이캐스트 알루미늄 인클로저로 크기와 모양 요구 사항을 충족할 수 있다면, 다이캐스트 알루미늄 인클로저를 사용하는 LED 디스플레이를 선택하는 것이 좋습니다. 현장 설치 요구 사항에 맞춰 다이캐스트 알루미늄으로 크기와 모양을 구현할 수 없는 경우에만 실내 LED 디스플레이 제작에 판금 철 인클로저를 선택해야 합니다.


알루미늄 압출 및 사각 튜브 프레임 구조
LED 캐비닛은 필요하지 않습니다. 대신, 먼저 알루미늄 프로파일을 외부 프레임으로 사용하고 사각 튜브를 내부 지지대로 사용하여 프레임을 제작합니다. 그런 다음 LED 모듈, 전원 공급 장치, 수신 카드를 자석이나 나사를 사용하여 이 프레임에 직접 장착합니다.
장점
매우 가벼움: 무거운 캐비닛 패널과 대부분의 금속판을 제거함으로써 전체 무게가 크게 줄어들어 벽의 하중 지지 용량에 대한 요구 사항이 낮아집니다.
낮은 처리 비용: 구조가 간단하므로 제조 단계가 적습니다.
낮은 운송 비용: 알루미늄 프로파일, 사각 튜브, 모듈은 별도로 운송하여 현장에서 조립할 수 있어 물류 공간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
간편한 유지관리: LED m모듈레스 종종 자석으로 부착되어 뒤쪽에 접근하지 않고도 앞쪽에서 바로 제거, 교체 또는 수리할 수 있습니다.
디자인 유연성: 알루미늄 프로파일과 사각 튜브는 절단하기 쉽고 다양한 크기에 맞게 유연하게 맞춤 제작할 수 있어 다양한 설치 공간에 적합합니다.
단점
까다로운 평탄도 제어: 이것이 가장 큰 단점입니다. 스크린의 전반적인 평탄도는 전적으로 설치자의 기술과 리브 구조의 수평 조정 정밀도에 달려 있습니다. 다이캐스트 알루미늄 캐비닛의 고정밀 금형으로 보장되는 본래의 평탄도를 얻기가 어려워 종종 약간의 굴곡이 발생합니다.
크기 제한: 구조적 강도와 안정성이 제한적이어서 대형 스크린에는 적합하지 않습니다. 일반적으로 30제곱미터 미만의 프로젝트에 사용됩니다. 더 큰 스크린은 무게 지지력과 구조적 강성이 부족하여 처지거나 흔들릴 수 있습니다.
주요 응용 분야: 이 솔루션은 주로 회의실, 매장, 호텔 등의 장소에서 중소형 벽면 설치에 사용됩니다.
실내 LED 디스플레이 응용 분야

쇼핑몰과 쇼핑센터, 소매점, 레스토랑, 호텔은 현재 가장 널리 사용되고 성숙한 적용 분야입니다. 유연한 LED 스크린 장식 디자이너들의 영감을 받아 원형, 고리형, 물결 모양, 리본 모양으로 제작되었습니다. 환영 인사, 회의 일정, 연회 테마 배경, 제품 전시 및 브랜드 홍보, 프로모션 정보 배포 및 고객 유치에 효과적입니다.
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실내 LED 디스플레이를 구매하고 설치할 때 고려해야 할 중요한 사항은 무엇입니까?
먼저, 실내용 LED 디스플레이 전체를 구매할지, 아니면 개별 구성품을 구매할지 결정해야 합니다. 실내용 LED 디스플레이 설치 경험이 없는 경우, 설치 과정이 비교적 간단한 캐비닛형 LED 디스플레이를 구매하는 것이 좋습니다. 개별 LED 구성품을 구매할 경우, 특히 실내용 LED 디스플레이 모듈의 경우 위험성이 상대적으로 높습니다. LED 램프는 픽셀 밀도가 높고 크기가 작기 때문에 떨어지거나 불량 화소가 발생하기 쉽습니다. 또한, LED 모듈 설치 경험이 없는 경우 모듈 간 간격을 맞추는 것이 어려울 수 있으며, 이음새를 조정하고 인접한 모듈 간의 평탄도를 유지하는 데 더 많은 시간이 소요될 수 있습니다.
설치 시에는 LED를 보호하고 모듈 손상을 유발할 수 있는 부적절한 적재나 압착을 피하면서 부품을 조심스럽게 다루는 것이 중요합니다. 전원을 연결한 후에는 가능하면 멀티미터를 사용하여 배선 오류를 점검하여 돌이킬 수 없는 손상을 방지하는 것이 좋습니다. 멀티미터를 사용할 수 없는 경우 안전을 위해 시스템의 연결 및 전원을 단계적으로 다시 확인하는 것이 좋습니다.